精釀啤酒在制作過程中發(fā)酵會產(chǎn)生很多的熱量，為延長啤酒設(shè)備的壽命以及釀酒在設(shè)定的溫度下進行，就需要對錐形罐進行冷卻，那么在精釀啤酒的釀造過程中為什么啤酒設(shè)備廠家會喜歡用直接冷卻的方式進行進降溫呢？懂啤酒設(shè)備的小伙伴們都知道，直接冷卻錐形罐用的冷媒介質(zhì)是液態(tài)氨，液氨直接冷卻法具有以下優(yōu)點。
①節(jié)約能源20%左右。直接蒸發(fā)的壓縮機工作溫度只有- 5℃左右，而間接冷卻的壓縮機需要在較低的溫度下工作。此外，制冷劑液氨的運輸能力也少得多。
②與間接冷卻相比，需要的設(shè)備少，節(jié)省了一個制冷過程。
③材料成本小，安裝成本低。同樣的冷卻能力，間接冷卻需要150mm管徑，而直接氨冷卻只需要50mm管徑，也節(jié)省了保溫材料的成本。
由于上述優(yōu)點明顯，越來越多的啤酒廠開始采用液氨直接冷卻的方法。